12月3日，2025可持续社会价值创新大会（简称“S大会”）于北京召开。会议期间，腾讯“碳寻制造”新品发布会备受多方瞩目。

21世纪经济报道记者在S大会期间实地走访发布现场，见证了一系列以二氧化碳捕集与利用技术为核心的创新环保产品登台亮相。

从固碳沙发、碳捕集环保吸管，到由碳捕集纤维制成的T恤，这些贴近日常生活的环保制品背后，均指向一项关键“黑科技”——将工业排放的二氧化碳捕获并转化为实用材料。这既体现了碳捕集材料利用的技术突破，也为制造业低碳转型提供了具体途径。

以现场展示的固碳沙发为例，其突破在于对传统海绵材料的重塑。传统海绵作为沙发中碳排放高、用量较大的材料之一，多源于石油基原料，生产过程会向大气排放二氧化碳。

而现场的固碳沙发，其海绵采用以回收二氧化碳制成的PPC多元醇，替代了部分传统依赖石油的海绵原料。通过这一工艺，不仅降低了原本石油基材料生产过程中排放的二氧化碳，还将其他工业环节中的二氧化碳捕获并转化为可用资源，在不改变沙发坐感与耐用性的情况下，使材料本身具备“固碳”特性。

值得重点关注的是PPC多元醇这一关键材料。

在现场，技术提供方苏州坤晟生物降解新材料有限公司董事长徐坤向21世纪经济报道记者介绍，该技术利用捕获的工业二氧化碳（约占原料30%）替代部分石油基原料，结合环氧丙烷制备出PPC多元醇。该材料可用于合成聚氨酯泡沫和塑料粒子，进而生产各类塑料制品。在碳减排计算中，由于环氧丙烷本身为石油基材料，其生产过程会产生碳排放；通过减少30%的环氧丙烷使用，相当于避免了相应部分的二氧化碳排放。

然而，将新材料技术从实验室推向实际应用并非轻而易举之事，成本与规模化是首要挑战。

徐坤表示，在原料配置上，传统工艺生产1吨产品需消耗1吨石油基原料，而新技术仅需0.7吨。当前石油基原料价格约为8000至10000元/吨，二氧化碳成本约为200至410元/吨，理论上采用二氧化碳可显著降低生产成本。但受现有产能与商业化程度限制，目前整体成本仍偏高。

“碳寻制造”是腾讯发起的“绿色材料孵化平台”，推动多种技术路线的绿色材料落地应用，目前聚焦于二氧化碳利用与转化，未来有望拓展到生物基、化学回收等更多前沿的新材料领域。本次“碳寻制造”合作的技术方坤晟，也是腾讯“碳寻计划”一期的终选团队。

腾讯可持续社会价值副总裁、碳中和创新中心负责人许浩向21世纪经济报道记者分析称，新材料面临两大瓶颈：一是成本高，二是供应少。坤晟的技术以每吨数百元的二氧化碳替代每吨数千元的环氧丙烷，虽用量可能微增，但基于价格的数量级差异，理论上具备明显的制造成本优势，有望逐步缓解成本压力。

许浩进一步表示，接下来关键在于解决供应能力问题。像坤晟这类企业若要与现有石油基产品竞争，必须实现规模扩张。当前产能处于千吨至万吨级别，未来应迈向百万吨级；随着规模扩大，生产效率提升，成本优势将全面显现。一旦产量上升、技术迭代，成本高与供应不足的困境自然会得到解决。

“这正是‘碳寻制造’期望推动的方向。为首批商业化产品提供绿色溢价补贴，使品牌方无需承担额外成本即可进行尝试。”许浩强调，即便没有“碳寻制造”，这类技术的规模扩张仍会发生，但进程可能较慢。“我们正努力加快这一进程。”

关于未来布局，许浩透露，“碳寻计划”二期的优胜团队目前仍在遴选之中，期待明年至后年将有更多技术走向落地，真正进入商业化阶段，持续为制造业低碳转型注入创新动力。

（文章来源：21世纪经济报道）

原标题：什么黑科技，能把二氧化碳做成沙发？

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